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一、檢查維護：

1.   檢查泵油油位

泵啟動前，應先從油窗檢查油位是否可見并在“MIN”刻線以上，只有達到這個位置，真空泵才能正常運轉；另外，啟動新泵或真空泵有相當一段時間沒有運行時，還應在泵啟動后檢查油位是否有輕微下降（3-5mm），這個下降表明泵是帶油啟動。當發現油位不在工作刻線范圍內時，應及時注油至工作刻線范圍內。

2.   觀察泵油顏色

應定期在油窗內觀察泵油顏色，油應當清澈透明，呈焦黃色，如若發現泵油變色或出現渾濁，應當及時更換泵油，否則影響真空泵的使用壽命和抽真空效果，建議使用愛德華泵油。排油時建議讓泵運行15min，使泵油變熱，以利于泵油流出。

3.   檢查進氣口、排氣口的過濾器或阱

當進氣口、排氣口安裝有過濾器或阱，如捕捉罐、灰塵過濾器、干燥阱、化學阱、油霧過濾器等時，應當定期檢查，以確保進氣口和排氣口暢通。進氣口或排氣口堵塞時，容易造成真空系統真空抽不上去，嚴重時，可引起真空泵內壓力上升，這樣導致密封破壞和油箱破裂引起物理操作。

4.   檢查是否漏油

應當經常檢查油窗、油箱密封墊處、電機軸承盤處以及泵的其他部位是否有泵油滲出，發現有漏油時應及時進行維修。

二、常見故障與維修：

1.   漏油

漏油是愛德華旋片式機械真空泵的最常見故障之一，主工發生在真空泵的油窗、

油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導致漏油。

油窗漏油是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化，引起破裂或油窗與油箱的粘合劑老化失效，從而導致泵油滲出；電機軸上有前油封和后油封兩個油封，任何

一個老化失效都回引起漏油；油箱通過適配器與電機相連，油箱與適配器的結合處有一個密封圈，起到油箱的密封作用，如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外，在適配器上還有一個毛氈墊，它起回收泵油的作用，如果它吸油已滿，真空泵也會發生滲油，解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后，注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網，保持油箱的清潔。

2.   抽不到真空泵的極限真空度

當該故障發生時，應當首先檢查真空系統的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應當打開氣鎮讓泵運行30min左右來抽于非泵油污染引起的可壓縮蒸汽排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

在排除以上兩個因素后引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個方面：

a.   泵油污染，需要換油；

b.   泵內油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴，這時需要清洗內部油過濾器；

c.   配油器閥門變形，磨損或損壞，也可導致供油不足，這時應檢查更換配油器閥門；

d.   長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足，導致吸氣室和排氣室隔離不嚴，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這進應當更換旋片和彈簧，并清洗轉子和泵腔；

e.    檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導致排氣不暢必要時更換排氣閥門。

3.   真空泵不能啟動

真空泵不能啟動主要表現為真空泵加電后不能啟動運轉。首先應檢查真空泵的電路部分如保險管是否燒毀、電路部分有沒有氣件燒壞。在排除電路部分的故障后，應考慮以一兩個因素：

a.   電機燒壞。主要為電機定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過大，電機軸承使用時間過長后磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機功率加大，引起溫度上升，導致電機燒毀。這時應先檢查電機軸承，再檢查電機線圈。軸承損壞時，更換軸承；電機線圈燒毀時，應維修電機，得瓣繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時，應更換電機。

b.   旋片卡阻。主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大，致使用電機帶動轉子（旋片）。其原因是旋片變形，轉子內的彈簧張開后不能復位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大，導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。這時真空泵維修技術人員應當修復旋片和彈簧，不能修復時，更換二者。